ゴムと金属の接着不良の原因は？強固な接合のメリットと依頼時の確認ポイント

ゴムと金属の強力な接合を実現！株式会社中野製作所の独自技術

ゴムと金属の接合不良にお悩みなら、創業40年以上の実績を持つ株式会社中野製作所にご相談ください。ゴム製品の受託開発から量産までをワンストップで提供しており、特に他社では対応が難しい「難接着材料」や「過酷な使用環境」における接合技術に定評があります。

株式会社中野製作所の最大の強みは、ダイセルミライズ株式会社と共同で開発した異種材接合技術「DLAMP®（ディーランプ）」です。これは、接着剤を使用せずに、ゴムと金属を強力に結合させる画期的な技術です。従来の接着剤による接合と比較して、温度変化や薬品による劣化の影響を受けにくく、剥離や破損のリスクが低減します。

また、ゴムと樹脂を接着剤を使用せずに接合できる「Radicalock®（ラジカロック）」、樹脂側を事前処理して接合力を上げる「AKI-Lock®」等もございます。

小ロット対応やスピーディな試作開発を得意としていますので、ぜひ一度お問い合わせください。

※「DLAMP®」はダイセルミライズ株式会社の登録商標

※「AKI-Lock®」はポリプラスチック株式会社の登録商標

ゴムと金属の接合不良が起きる原因と対策

ゴム製品のトラブルで特に多いのが、ゴムと金属の接合面が剥がれてしまう「界面剥離」です。ゴム自体が破断する「材料破壊（ゴム破壊）」であれば、それはゴムの強度限界を示していますが、接合面で綺麗に剥がれてしまう場合は、明らかに製造工程における接合不良が原因です。なぜこのようなことが起きてしまうのか、その主な原因と対策を理解しておくことは、トラブルを未然に防ぐために重要です。

まず、最も一般的な原因として「金属の表面処理不足」が挙げられます。金属表面に油分や汚れが残留していると、接着剤が十分に機能せず、強度が著しく低下します。これらを防ぐためには、徹底した脱脂洗浄とブラスト処理などによる表面処理が不可欠です。

次に多いのが「接着剤（プライマー）の管理不備」です。プライマーの塗布量が多すぎても少なすぎても接着力は落ちますし、塗布後の乾燥時間が不適切だと、吸湿などの影響を受けて性能が発揮されません。

こうした不良を防ぐための最大の対策は、確かな技術と管理体制を持つメーカーに依頼することです。特に、過酷な環境で使用される製品の場合、一般的な接着技術では限界があるため、独自の接合ノウハウを持つ専門メーカーへの相談が解決の近道となります。

ゴムと金属を強固に接合することで得られるメリット

ゴムと金属を強固に接合することは、単に二つの素材を一体化させるだけでなく、製品としての付加価値を高めるメリットがあります。ゴムの持つ柔軟性や弾性と、金属の持つ剛性や強度を、一つの部品として完全に融合させることで、製品の性能や信頼性は飛躍的に向上します。

剥離を防ぐゴム製品を作るために依頼前に確認すべきポイント

剥離トラブルのない高品質なゴム製品の開発・製造を依頼するためには、メーカーとの仕様検討段階で「使用環境と負荷条件」を正確に共有することが重要です。これらの情報が不明確なままでは、最適な材料や接合設計を選定できず、期待する耐久性が得られないリスクがあります。より精度の高い提案を引き出すために、以下のポイントを確認しておきましょう。

【Q＆A】ゴムと金属の接合不良と対策についての解説